大型送風機、エアコン、集塵機のレンタルにおいて、さまざまな業界での導入事例をご紹介いたします。
定期的な工事期間中の利用、急な設備故障時の緊急レンタル、または本設前の仮設レンタル機を用いた性能確認など、お客様の多様なニーズにお応えしております。
お客様のご要望に寄り添い、柔軟に対応いたします。短期間から長期間まで、さまざまな期間でのレンタルに対応可能です。ぜひお問い合わせください。
導入事例:製鉄所
LDガスホルダー定期点検・修理工事リークチェック・耐圧・フロートチェック対策
【導入装置】送風機
エアロ★MAX RE-110IW55-4(大型軸流ファン)
風量:1200㎥/min / 動力:400V 3φ 55kW×2 / 圧力:3.92kPa
【お客様の課題】
LDガスホルダー定期修理工事において、エリア内の換気・内部洗浄・気密試験・エアエージング時のふたのレベル調整を行いたい。
【実現したこと】
ふた上昇時に必要な圧力・風量を選定し、ふたを作業床として利用可能かつレベル調整をすることで、上記作業の効率UPを実現した。
>>詳しくはこちら
保持炉定期修理工事/ランスにおけるヒューム対策
【導入装置】集塵機
CPH-2400
風量:2400㎥/min / 動力:400V 3φ 80kW×2 / ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
製鉄所の保持炉定期修理時に他のエリアの操業を継続可能にしたい。また、作業者の安全確保・ヒューム対策を行いたい。
【実現したこと】
保持炉内部で大型集じん機を用い、ランス工事中のヒューム対策を行うことで、負圧エリアでの作業を可能にした。また、作業者の視界を確保、粉じんの外部飛散も防止した。
>>詳しくはこちら
コークス炉解体工事アスベスト含有物質 飛散漏洩防止対策
【導入装置】集塵機
CPH-2400
風量:3000㎥/min / 動力:400V 3φ 110kW×2 / ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
コークス炉解体工事において負圧管理を行い、発生するアスベスト含有粉じんの飛散漏洩を防止したい。
【実現したこと】
国内最大級の集じん機を使用することで、大容量空間内の負圧を維持し、アスベストの漏洩を防止するとともに、作業環境の改善を実現した。
※アスベスト・ダイオキシン関係全般にご対応致します。詳しくはお問い合わせください。
>>詳しくはこちら
作業員の熱中症対策
【導入装置】モービルエアコン
MA-56
風量:165㎥/min / 動力:200V 3φ 30kW / 暖房:63kW、冷房:56kW
【お客様の課題】
作業エリアにおける熱中症対策をしたい。
【実現したこと】
エリア内の現地調査をし、適正な風量を把握・計画し、作業エリア内に冷気を送風することで、作業者の熱中症を予防した。
>>詳しくはこちら
導入事例:セメント会社
セメント製造ライン定期修理工事/粉塵対策
【導入装置】集塵機
CF-300
風量:300㎥/min / 動力:200V/400V 3φ 37kW/ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
セメント製造ラインの定期修理工事中に作業エリア内から大量の粉じんが流出し、ばく露の危険性がある為、環境改善を行い、作業員の安全確保が必要。
【実現したこと】
作業エリアを密閉・負圧にし、集じんすることで作業員の環境改善及び、外部への粉じん流出を防いだ。
>>詳しくはこちら
導入事例:造船所
新造船建造工事ブラスト研掃材回収・仕上げ作業時の粉塵対策
【導入装置】バキューマー
バキューMAX30
風量:20㎥/min / 動力:200V 3φ 30kW / 静圧:-50kPa / ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
新造船内でのブラスト作業時において①ブラスト材の再利用のための回収したい。②作業エリア内の清掃をしたい。
【実現したこと】
①ブラスト材をバキューム回収し、フレコンに詰めて再利用可能にした。②バキューム吸引し、作業エリア内の清掃が短時間で可能になった。
>>詳しくはこちら
導入事例:発電所(水力)
水車発電電動機解体修繕工事ブラスト・溶射ヒューム・VOC対策
【導入装置】集塵機・活性炭吸着塔
BH-100 + 1㎥活性炭吸着塔
風量:100㎥/min / 動力:200V 3φ 30kW /ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
水力発電所内での水車関連の定期修理時におけるブラスト・溶射の粉じん対策及び塗装時の有機溶剤によるVOC対策。
【実現したこと】
作業エリア内を囲い密閉し、ブラスト粉じんやヒュームを集じんし、揮発性有機化合物の成分より吸着性の良い活性炭を選定。集じん+脱臭することで環境改善を実現した。
※VOC全般にご対応致します。詳しくはお問い合わせください。
導入事例:発電所(石炭火力)
タービン定期修理工事/ブラスト粉塵対策
【導入装置】集塵機
CF-150
風量:150㎥/min / 動力:200V 3φ 5.5kW×2 / ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
石炭火力発電所のタービンブラスト工事において発生する粉じん対策及び、作業エリア外の流出を防止したい。
【実現したこと】
作業エリアを密閉・負圧にし、集じんすることで作業員の環境改善及び、外部への粉じん流出を防いだ。
>>詳しくはこちら
石炭ボイラー定期修理工事ブラスト粉じん・溶接ヒューム対策
【導入装置】集塵機
CPH-1800x3台
風量:1800㎥/min / 動力:400V 3φ 55kW×2 / ろ過精度:0.15μm 99.95% PAO
【お客様の課題】
石炭火力発電所のボイラー内部溶射工事時において、ヒューム対策をしたい。また、工事時間の短縮を行いたい。
【実現したこと】
大型集じん機3台にてボイラー内部までダクトを接続し大風量でブラスト粉塵・溶射ヒュームを集塵することで、作業環境を改善し、工程の短縮も実現した。
>>詳しくはこちら
導入までの流れ
- まずはフォームよりお問合せください
- 担当者ヒアリング・現地調査
- 機種選定・お見積り提出
- 出荷準備~納品
状況にあわせた製品・装置を一緒にお選びします。ぜひご連絡ください。